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管材冲击试验控制台

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一、应用范围:        

济南思明特生产的塑料管材压力循环冲击试验机3MPa的压力循环水锤试验的专用试验机。用来检测管件是否达到设计要求。微机控制方式进行参数设定,微处理器自动控制完成试验,可生成EXCEL并打印报告。

水锤主要技术参数:

1.循环压力:3MPa
2.耐压压力:10MPa
3.升压速率:2MPa/min
4.压力精度:±0.1%
5.计时精度:0.01s
6.循环频率:10次/Min
7.循环次数:3000次
8.试验介质:水
9.试验路数:1路
10.水源标准:自来水(无可见颗粒杂质能饮用标准)
11.电源220V

二、设备构成

循环冲击试验:原理示意由统一泵源(电机电动泵\水箱及附件)电解点压力表、低压溢流阀、电磁阀1、电磁阀2、压力传感器等组成。通过调节低压溢流阀调节试验所需的压力,试验时电磁阀1开启系统压力进入试样达到最大设定压力,压力传感器采集压力信号传送给处理器,处理器采集后进行数据处理通过微机实现压力曲线波形。原理示意图如下:

冲击试验原理图

试验过程说明:首先是将被测试管件充满水,然后连接关管路,调整试验压力,在微控制器上进行参数设置,包括压力、周期、次数等。启动试验泵从介质箱内将水泵入管路,程序则自动进行压力循环。
耐压试验:在耐压试验时其控制过程是接好试样后启动试验则电磁阀1通电打开主路高压液体充入进入试样,压力传感器将压力信号传给PLC处理,当达到设定的目标压力后,PLC发出指令关闭电磁阀1进入恒压过程,支路蓄能器对高压液体进入支路起到缓冲及蓄能的作用,有效保证了恒压精度,电磁阀2起到泄压作用,同时也可参与压力调整及控制。加用蓄能器这样可以保证泵液体快速进入试样,更好保证爆破的升压速率。

三、型号选择

产品名称

管材压力循环冲击试验机

产品型号

SUP_JGM_10

基本原理

根据不同压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管输送给试样中,进行冲击试验。

性能参数

试验压力

0~10MPa(压力可选)

控压精度

试验压力值上限的+2%,下限的-1%

压力值分辨率

0.01MPa

脉冲频率

10-30次/分

试验介质

操作方式

电脑控制

试样安装方式

A型或B型夹具

结构组成

动力系统,循环系统,压力控制系统,工件安装装置,电脑控制

适用范围

管材

 

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