脉冲试验台

一、应用范围：        

脉冲测试采用足够高的电源对待测器件施加间隔很短的脉冲，产生高品质的可测信号，然后去掉信号源。脉冲试验通过减少焦耳热效应，避免对小型纳米器件可能造成的损坏，它是一种能够减少产品件总能耗的测量技术。

济南思明特脉冲试验机主要用于以下零部件的出厂检测：汽车软管类： 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、中冷器、散热器、油冷器、水箱、蒸发器、冷凝器、加热器、空调管路、冷却液管路、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管；航空软管和管汇；其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体的脉冲试验。

二、基本参数

1. 试验介质：油、水或乙二醇混合液
2. 脉冲压力：0-70Mpa（可以调节）
3. 压力控制精度：0.01MPa
4. 脉冲频率：5~30 次/分 （可调）
5. 脉冲压力波形：基本方波(或梯形波),脉宽调节可以按照贵公司要求进行。
6. 试验介质温度：室温～130℃（根据客户要求） 7. 试验次数打到50 万次以上（连续一次），可以连续工作时间30 天
以上，进行密封性能试验，不得出现泄漏或变形情况。

三、设备构成

本试验台由6 个主要部分组成：
1．充液系统： 该系统由液位传感器、集液箱、过滤器、充液气控球阀组成。该系统完成整个循环系统中所有容积的介质充注与补充。该系统是通大气的，与排气系统组成一个充液排气开式循环回路。
2． 排气系统：该系统由排气气控球阀、排气集液箱、液位传感器、排气阀组成。排气是否彻底会直接影响到压力波形的产生，它是压力波形产生的必要条件。该系统安装在系统管道的最上端，有利于排气。
3．加热系统：该系统为液体循环工质湿式加热系统，湿式循环加热系统是维持脉冲试验介质的设定温度，使整个循环系统处于一个设定的热平衡中，该系统由高温循环泵、集液罐、加热器、温度传感器组成。
4.脉冲动力系统： 脉冲动力系统给脉冲的发生装置提供一个恒压源，还包含一个压力切换装置。该系统由液压箱、液压泵、液压阀、蓄能器、过滤器、压力继电器等元器件组成。
5.脉冲压力伺服控制系统： 该控制系统是设备的核心。系统由伺服阀、油缸等组成。
6.循环系统： 循环系统分大循环系统和小循环系统，由加热器、循环泵、气控阀、节流阀、过滤器、气控阀组成。小循环系统用于未装工件时的空运行，用于设备的调试，检查各系统的初始工作状态。检查各系统无异常后，再关闭气控球阀，开启试验环境箱的通道，进入大循环试验阶段。

四、型号选择

相关产品：

济南思明特全自动控制脉冲试验机采用计算机软件自动控制，可实现无人自动操作。带有各种异常判断功能，可实现自动控制，用于测试胶管、水箱、水管、冷却器、中冷器、换热器、接头、管路等。与水压相比，油压可实现介质的高温测试。

更多详情请点击：全自动控制脉冲试验机

压力脉冲试验台用于油冷器的压力脉冲试验，设备可对压力波形、试验介质温度、环境温度、试验次数、脉冲频率等进行控制。

详情参考：压力脉冲试验台(油冷器)

管件、阀门、水龙头脉冲试验机用于测试管件、阀门等产品的脉冲疲劳测试，脉冲压力最高可到40MPa，计算机采集数据，支持数据回访，支持断点记忆功能。可配置温度环境试验箱，用于控制环境温度。。

详情参考：管件、阀门脉冲试验机