液压试验装置由液压控制系统、电气控制系统、冷却系统和试验安装台组成。液压系统包括升压回路和降压回路。利用各液压元件来实现系统的升压-保压-降压-保压的压力循环。电气控制系统有两个功能是用于控制系统内部的运转和动作,包括试压动力机组的启停、液压系统控制元件的控制切换、压力和时间的调节、超压保护和报警、液位和液温的保护、报警和液温的控制等功能以及试验参数的设置、数据的采集记录和曲线显示。冷却系统是以内压为动力源,将泄压液送入管壳式换热器中,由管壳换热器对泄压回液进行冷却。
试验机装置精度:
压力:较高循环试验压力的±1.0%
温度:±2℃
应变:在较高循环试验压力下获得的应变值的±1.0%
时间:±0.002s的分辨率
使用由压力传感器、放大器和记录装置组成的频率响应系统,记录装置的频率范围为0-2kHz,幅值比为-3dB-0dB
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管材静液压试验机主要用于以下零部件的出厂检测:塑料管材及复合管材长期耐压和瞬间爆破试验的检测设备,本产品符合ISO1167、GB/T6111《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》,及相关材料所适用的标准。可以适用PVC、PE、PPR、ABS等及复合材料的内压力检测。
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金属管液压试验机主要用于金属管件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验。广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析。本试验机满足相关试验标准,采用计算机控制,操作简单,实时显示压力-时间曲线,保存实验数据,数据可查询。
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液压爆破试验台适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。适用于各种汽车刹车管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的钢管、无缝管、不锈钢管等的爆裂压力测定和耐压时间测定。其广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。
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