济南思明特科技有限公司成立于2008年,是专精特新中小企业,国家级高新技术企业。专业生产水压试验机
,思明特液体增压泵,气体增压系统,液体增压系统等产品.其中气体增压泵可以增压氮气,氢气,天然气,甲烷,空气,氩气等大多数气体增压。最高气体压力达210MPa。其中液体最高增压可以达到800 Mpa,生产的气密封实验台塑料球阀耐压爆破试验设备,水锤试验机,压力试验台广泛应用于各个行业的密封实验,空气弹簧水压爆破试验机,汽车总成产品爆破行实验,轮胎水压爆破试验机,空调压缩机水压试验设备,钢瓶水压试验,气密封试验,气囊爆破试验台,汽车软管爆破性实验等各类产品的高压试验,,套管、油管扣气密封检测实验台、安全阀校验台……
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济南思明特科技有限公司研发的高压冲水试验机主要用于检测高压清洗过程中的被测件在一定压力水流下的变化,可以自动调节流量和压力等数值,并计算并反映出相关的试验数据。广泛应用于采矿业、航天切割、整形、雕刻和扩孔等领域,特别是在制造过程或机械和其他设备零部件的生产中,当材料被削减敏感时,高压水冲机是首选的方法,因为它可以避免其他方法所产生的高温。
济南思明特科技有限公司研发的电缆径向水密性试验装置主要用于T/CAS661-2022标准要求中电缆径向水密性试验。可模拟0-10Mpa高压变形破坏试验、以及高压疲劳试验。能够任意设定升压速度、保压范围、保压时间、试验压力上下限等。是检测电缆接头透水、水下传感器等水压模拟试验的理想设备。其性能结构能满足标准要求。本仪器外观设计新颖,性能结构可靠,操作方便,测试数据准确性高,是目前市场上比较先进理想的测试仪器。
济南思明特科技有限公司研发的给水管道排气阀的检测设备通过模拟实际工作环境,集压力测试、密封性检测、温度测量、流量测量等多种功能于一体,对排气阀进行全面性能测试,确保其在实际应用中能够正常工作。
济南思明特科技有限公司研发的流阻试验机常用于评估流体在管道、过滤器、阀门、水冷板等流体系统中的流动性能。通过测量流体的流量、压力、温度等关键参数,它能深入揭示流体在设备内部的流动状态及阻力特性。这一功能对于流体动力系统的设计、流体控制工程的实施以及流体机械的研发均具有重要意义,有助于推动相关领域的技术进步和创新发展。
济南思明特科技有限公司研发的硅胶管爆破试验台主要用于检测硅胶管在承受水压或其他液体压力时的爆破强度,以评估其质量和可靠性。产品配置有相关的数据采集装置以及安全防护装置,用于产品的自动数据采集。可以实时显示压力-时间曲线,输出试验报告保存试验数据。
济南思明特科技有限公司研发的高压均质机通过使悬浊液状态的物料在超高压(最高可达200mpa)作用下,高速流过具有特殊内部结构的容腔(高压均质腔),使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化,最终达到均质的效果。
济南思明特科技有限公司研发的作动筒疲劳试验机主要用于模拟作动筒在实际工作环境中所承受的交变载荷,通过循环加载和卸载来测试其疲劳寿命、疲劳强度以及疲劳裂纹扩展等性能参数。这些测试对于评估作动筒的可靠性、耐久性和安全性具有重要意义,为产品的设计、制造和使用提供科学依据。
济南思明特科技有限公司研发的热室内压疲劳试验系统主要用于深入研究不同材料在高温和高压环境下的疲劳性能,对材料科学和工程领域的研究具有重要意义。采用了成熟的高温真空加热技术,使得试验过程中的压力、升压速率、试验温度以及真空度等关键参数均可根据具体需求在调节范围内自由设定,从而确保了试验的准确性和可重复性。
济南思明特科技有限公司研发的电子膨胀阀开闭检查装置采用可编程控制器控制运行,自动进行氮气充注/排放、真空气密、电子膨胀阀开闭状态检查等多个项目试验,准确测试被试件的工作状况,有故障自动报警,提供定时氮气充注/排放、定时抽真空、定时电子膨胀阀开闭等功能。
济南思明特科技有限公司研发的超压排气阀气密性试验装置主要用于检测超压排气阀的密封性能,确保其在使用过程中能够有效防止气体或液体的泄漏。采用压力差原理进行测试。在测试过程中,将被测的超压排气阀连接到试验装置的测试工位上,并封闭好与外界的连接口。然后,在试验装置的一端施加一定的气压(高压端),而另一端则保持较低的气压或真空状态(低压端)。通过监测超压排气阀两侧的压力变化,可以判断其是否存在漏气现象。
济南思明特科技有限公司研发的液氮增压泵用于液氮增压系统可以耐低温-196℃。配置有电动增压装置。压力无计可调。可以设定压力实现到压力自动停机。
济南思明特科技有限公司研发的充电冷却软管爆破压力试验机广泛应用于新能源软管得得爆破压力四眼,特别适用于测试充电冷却系统在高压和极端条件下的软管性能。通过模拟软管在实际工作环境中可能承受的压力条件,对其耐压性能进行测试。基本原理是将待测软管置于密闭的测试腔内,通过液压系统或气压系统逐步增加腔体内的压力,直至软管达到其爆破点或设定压力值。
济南思明特科技有限公司研发的大小管件疲劳试验机能够模拟实际使用过程中管件所受到的循环应力或应变,以评估其疲劳寿命、疲劳极限等参数。广泛应用于金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)的疲劳性能测试。特别是在汽车、航空、航天、石油化工等领域,对于评估管件的安全性能和可靠性具有重要意义。
济南思明特科技有限公司研发的温压快速测试装置可在室温下,快速标检压力传感器。用于空调零部件的检测,通过自动采集试验数据判断在一定时间内的泄漏量的多少来分析压力的损失。从而判断被测件是否合格。
济南思明特科技有限公司研发的岩心流体加压饱和装置用于地质和石油工程等领域的实验设备,主要用于将岩心抽空后,通过加压使岩心充分饱和实验流体,以便研究岩石的孔隙结构、渗透性、饱和度等特性。
济南思明特科技有限公司研发的气阀泄漏测试机主要用于阀门行业中气阀、水阀等产品的密封性测试及功能性测试。它能够有效地检测阀门的内泄漏和外泄漏情况,确保阀门的密封性能符合相关标准和要求。广泛应用于阀门制造、石油化工、航空航天、汽车制造等领域。
济南思明特科技有限公司研发的岩石围压试验台主要用于模拟地下岩石在复杂应力状态下的行为。其核心功能在于通过对岩石试件施加不同等级的围压,以探究围压对岩石强度、变形特性及破坏机制的影响。广泛应用于地质工程、岩土工程、采矿工程、石油勘探与开发等领域。
风管试验台根据标准《GB-T 5563-2006 橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法》中的7.1验证压力试验要求“无急剧变形”,和标准《SAE J 343-2001 SAE 100R 系列液压软管和软 管总成试验和试验规程》中的4.14体积膨胀测试要求,需要对软管外形进行检测。
济南思明特科技有限公司研发的大理石水压开裂试验装置是用于研究大理石在水压作用下的开裂行为及机理的专业设备。基于水压致裂法的原理,通过向大理石试件施加高压水,观察并记录试件的开裂情况,从而分析大理石的力学性能和开裂机理。
济南思明特科技有限公司研发的电子膨胀阀寿命测试台主要用于模拟实际工况下的工作环境和条件对电子膨胀阀寿命进行连续、间断测试。测试台能够实时记录测试过程中的各项数据,如开闭次数、压力变化、流量变化等,并提供数据分析功能,帮助用户深入了解电子膨胀阀的性能特点和寿命趋势。
济南思明特科技有限公司研发的液冷板流体检测系统用于铝合金液冷产品的气密性检测、清洗与清洁度检测、流阻检测。在液冷板的生产过程中,该系统可用于确保所有产品均符合既定的质量标准和行业规范,从而提高整体产品质量和客户满意度。
济南思明特科技有限公司研发的平衡环水压破坏性试验机主要用于平衡环的水压破坏性试验。本试验机微机全自动控制系统,系统检测平衡环耐极限破坏压力试验,产品配置有自动防护舱体,并配置有相关的数据采集装置,用于被测件的实时数据采集。测试过程中稳定性高、操作简便、实验结果准确可靠。它可以广泛应用于土木工程、建筑材料、地质灾害预测等领域的试验研究中。
济南思明特科技有限公司研发的接头密封性能试验设备用于测试接头密封性能的关键设备,通过加压来模拟实际工作条件下的压力环境,以检测接头是否存在泄漏。在多个行业中具有广泛的应用,如液压、气动、医疗器械等领域。执行标准:无压热塑性塑料管道系统 水密性试验方法 GB/T 39379-2020,电力电缆用导管技术条件 第1部分:总则 DL/T 802.1-2023 8.5.1。
济南思明特科技有限公司研发的水下位移传感器是一种专为水下环境设计的精密测量设备,它能够在水下等恶劣条件下稳定工作,提供高精度的位移测量数据。最大水深可以耐受12000米。用于水下位移测量。配置有专用的水密接头,支持水下拔插。可以将传感器信号输出到接收端。
济南思明特科技有限公司研发的织物静水压试验仪专门用于测定织物耐静水压性能,适用于紧密织物、帆布、油布、帐篷布、防雨服装布等多种材料,也可用于测定其他涂层材料的耐静水压性能。广泛应用于纺织行业、消防行业、质检单位等领域。
济南思明特科技有限公司研发的深海位移传感器是一种专门设计用于深海环境中测量位移变化的传感器。这类传感器通常具有高度的耐水压、耐腐蚀和耐高低温等特性,以确保在极端海洋条件下仍能稳定工作。 传感器可以耐压100MPa再水下10000米水深下可以正常工作。
济南思明特科技有限公司研发的透水试验装置主要用于额定电压 35kV(Um=40.5kV)电缆金属套或绝缘层的透水性能,以确保电缆在敷设和使用过程中不会因透水而导致性能下降或损坏。通过模拟电缆在特定条件下的透水情况,观察并记录透水现象,从而评估电缆的透水性能。
济南思明特科技有限公司研发的低温增压泵在普通增压泵基础上,可以耐受低温液体对低温液氮进行增压。同时,低温增压泵还采用低温凝聚和压缩技术,通过冷凝和压缩将气体或液体增压至所需压力。专门用于低温条件下的气体或液体增压和输送。 采用液压驱动,通过低温装置将油压转换为低温介质压力从而实现增压。
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